Kwaliteitscontrolerichtlijnen voor zonne-lithium-ionbatterijen
Inkomende materiaalinspectie:
A.Controleer de authenticiteit en kwaliteit van alle binnenkomende grondstoffen, inclusief lithium-ioncellen, elektrolyten, separatoren en andere componenten.
B.Voer visuele inspecties, dimensionale controles en prestatietests uit op inkomende materialen om naleving van de specificaties te garanderen.
C.Weiger alle materialen die niet aan de vereiste normen voldoen.
Productieprocescontrole:
A.Implementeer gestandaardiseerde werkprocedures voor elke productiestap, inclusief celassemblage, elektrodecoating, celvorming en assemblage van batterijpakketten.
B.Kalibreer en onderhoud regelmatig productieapparatuur om nauwkeurigheid en consistentie te garanderen.
C.Voer inspecties en tests tijdens het proces uit om eventuele afwijkingen of defecten tijdens de productie te identificeren.
D.Documenteer en adresseer eventuele non-conformiteiten onmiddellijk en onderneem corrigerende maatregelen om herhaling te voorkomen.
e.Bewaak en controleer omgevingsfactoren zoals temperatuur, vochtigheid en reinheid tijdens het productieproces.
Prestatietesten:
A.Voer uitgebreide prestatietests uit op een representatief staal van batterijen uit elke batch.
B.Testparameters kunnen capaciteit, levensduur, zelfontlading, interne weerstand, spanningsstabiliteit en veiligheidsvoorzieningen omvatten.
C.Vergelijk de testresultaten met vooraf bepaalde specificaties om de aanvaardbaarheid van de batterijbatch te bepalen.
D.Bewaar monsters van elke batch voor verdere analyse, indien nodig.
Veiligheids- en betrouwbaarheidstesten:
A.Voer strenge veiligheidstests uit om ervoor te zorgen dat de veiligheidsnormen en -voorschriften worden nageleefd.
B.Test op overbelastingsbeveiliging, overontladingsbeveiliging, kortsluitbeveiliging, thermische stabiliteit en andere veiligheidsvoorzieningen.
C.Voer betrouwbaarheidstests uit, zoals temperatuurwisselingen, trillingstests en schoktests, om de duurzaamheid van de batterij onder verschillende omstandigheden te beoordelen.
Documentatie en traceerbaarheid:
A.Houd een uitgebreide administratie bij van alle kwaliteitscontroleactiviteiten, inclusief testresultaten, inspectierapporten en genomen corrigerende maatregelen.
B.Implementeer een robuust traceerbaarheidssysteem om de oorsprong en geschiedenis van elke batterij te volgen, zodat indien nodig effectief terugroepbeheer mogelijk is.
Leveranciers management:
A.Stel duidelijke kwaliteitseisen en -verwachtingen op voor leveranciers van grondstoffen en componenten.
B.Controleer en evalueer regelmatig leveranciers om ervoor te zorgen dat ze voldoen aan de kwaliteitsnormen.
C.Werk samen met leveranciers om eventuele kwaliteitsproblemen snel aan te pakken en corrigerende maatregelen te nemen.
Continue verbetering:
A.Stimuleer een cultuur van continue verbetering door regelmatig kwaliteitscontroleprocessen te herzien en gebieden voor verbetering te identificeren.
B.Stimuleer feedback van werknemers, klanten en andere belanghebbenden om kwaliteitsverbeteringen te stimuleren.
C.Implementeer passende trainingsprogramma's om de vaardigheden en kennis van medewerkers die betrokken zijn bij kwaliteitscontrole te verbeteren.
Deze richtlijnen zijn bedoeld om de consistente productie van hoogwaardige lithium-ionbatterijen op zonne-energie te waarborgen, die voldoen aan de prestatie-, veiligheids- en betrouwbaarheidseisen van de beoogde toepassingen.